Finden Sie schnell vakuum gießen für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Vakuumgiessen Sie benötigen Funktionsmuster oder eine Kleinserie von 10 - 500 Stück? Dann können wir Ihnen mit dem Vakuumgiessen ein geeignetes Verfahren anbieten. Vakuumgiessen Die Werkzeuge sind im Vergleich zu den teuren Spritzgussformen sehr günstig herzustellen. Der Abguss erfolgt unter Vakuum mit PUR-Giessharzen. Durch die grosse Auswahl an Giessharzen ist es möglich, beinahe jede Kunststoff-Variante darzustellen. Mit dem Vakuumgiessverfahren können wir ... - Prototypen erstellen - Kleinst- und Kleinserien dank günstigen Giessformen wirtschaftlich herstellen - komplizierte Geometrien abbilden - Bauteile von weich bis hart und von transparent bis farbig herstellen

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.

Verzugsarmes Härten dank Abkülung mit Stickstoffüberdruck. Geeignet für hochlegierte Stähle. Blanke Oberflächen. Hochlegierte Stähle (z.B. Kalt-, Warm- und Schnellarbeitsstähle, rostfreie Stähle) werden im Vakuum behandelt und mittels Gasüberdruck (bis 12 bar) abgeschreckt. Die Oberfläche bleibt dabei metallisch blank. Danach werden die Teile 1-3 Mal angelassen, um die gewünschten Eigenschaften einzustellen. Das Anlassen geschieht in der Regel an Luft oder im Schutzgas. Dabei sind leichte Verfärbungen (Anlassfarben) möglich. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtbaren Stählen mindestens 0,2%. Die erreichbare Einhärtungstiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen Bis zu 60 t fertigen wir Spritzgussformen, egal ob Prototypenformen in 3D Druck oder Aluminium, oder Hochleistungserienformen.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

Seriennahe Qualität mit hoher Oberflächengüte Materialien mit verschiedenen Eigenschaften Farbig, transparent (lose assortierbar) Zweikomponaenten-Teile (hart/weich)

Vakuumgiessen: Bauteile in hoher Qualität als Kleinserien Mit Vakuumgiessen werden Bauteile produziert: schnell und kostengünstig! Eine exakte Vervielfältigung von Urmodellen aus Kunststoff in Kleinserien. Die Mitarbeiter der VON ALLMEN AG arbeiten zuverlässig, effektiv und punktgenau - mit modernsten Maschinen und Einrichtungen. Im Zentrum der Massnahmen stehen Ihre Idee und Ihr Produkt. Innovation und Überzeugung ganz zu Ihrem Vorteil. Mit Vakuumgiessen komplexe Kleinserienteile anfertigen Mit diesem Abformverfahren können komplexe Kleinserienteile und Bauteile gefertigt werden - schnell, präzis und seriennah. Harz-Typen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, von weich bis hart, mit diversen Beständigkeiten oder mit Hart- und Weichkunststoffen sind möglich. Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen ermöglichen, Bauteile hoher Qualität als Reproduktionen von Stereolithographie-Prototypen aus Polyurethanharzen zu beziehen. Ein Modell oder Prototyp wird mit flüssigem Silikon abgeformt und nach dem Aushärten aus der Form entnommen. Die Form wird dann unter Vakuum mit PU-Harzen gefüllt.

Werkzeug für Aluminium Druckguss

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Typische Anwendungsbereiche für die FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Armaturen, Apparate Automobilteile Bänder und Drähte Behälter Dreh- und Frästeile Einspritzdüsen Federn und Schaltelemente Ketten Kugellagerkäfige Nadeln Rohre Stanzteile Steuerungen hydraulisch und pneumatisch Textilmaschinenkomponenten Uhrenteile Zahnräder, Ritzel Schweiz: Schweiz

Formen, Stempel, Matrizen und Teile der Medizinaltechnik aus hochlegierten Werkzeug- und Schnellarbeitsstählen, korrosionsbeständigen Stählen und Warmarbeitsstählen beh. wir in d. Hochvakuumanlage Durch die Gefügeumwandlung unter Vakuum und das Abschrecken mit reinem Stickstoff wird eine auf- und abkohlungsfreie, blanke Oberfläche der Werkstücke gewährleistet. Die Infrastruktur umfasst auch zwei Turbo-Vakuum-Öfen mit erhöhter Abschreckungsgeschwindigkeit und gleichmässiger Abkühlung.

Gussbearbeitung Unsere Stärke Unsere Stärke ist die CNC-Fertigung von komplexen Serienteilen aus diversen Gusslegierungen. Die Gussteile können von Ihnen beigestellt oder von uns bei bewährten Unterlieferanten beschafft werden. Die Konstruktion und die Herstellung aller Vorrichtungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern durchgeführt.

Unsere Kompetenz als Aluminium-Giesserei unterstreichen wir – neben der Sandgiesserei – mit der Kokillengiesserei; hier verfügen wir über drei Schmelzöfen mit den entsprechenden Giessvorrichtungen. Hervorheben möchten wir, dass wir sehr unterschiedliche Legierungen vergiessen, wobei die Stückgewichte im Kokillenguss von 10 g bis zu 15 kg reichen; die Losgrössen beginnen bei einer Stückzahl von ca. 100 Stück. Grosse Serien giessen wir auf einer 3-Stationen-Giessmaschine. Ihr grosser Vorteil: Da wir sowohl Sandguss als auch Kokillenguss produzieren, können wir Sie umfassend und kompetent beraten, welches Fertigungsverfahren für ihre Produkte wirtschaftlich und auch technisch besser geeignet ist. Grössere Gestaltungsfreiheit gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Komplexe Bauteile sind in einer Verfahrensstufe herstellbar. Verschiedenste Legierungen ermöglichen die Wahl idealer Werkstoffeigenschaften. Endabmessungsnahe Gussteile haben keinen oder einen geringen Bearbeitungsaufwand. Oftmals erübrigen sich aufwendige Schweissarbeiten. Eingesetzte metallische Werkstoffe sind voll rezyklierbar: Energie und Rohstoffe werden eingespart und sorgen so für eine höhere Nachhaltigkeit. Unsere Kompetenzen Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Presslinge/Schmiedeteile 3D-Druck-Technologie Entwicklung/Prozesssimulation Wärmebehandlung Mechanische Bearbeitung

Gerne stellen wir uns als Lieferant vom ersten Prototyp bis hin zur komplexen Kleinserie in höchster Qualität und Präzison vor.

PVD-Hochvakuum bedampfen / Dünnschichttechnologie Die Firma Galvotec ist auch im Bereich PVD Hochvakuum bedampfen tätig. Mit der einen Anlage machen wir hoch reine Schichten aus Aluminium (99,99%) z.B. für das neu beschichten (verspiegeln) von Fahrzeug Reflektoren, und optischen Instrumenten. Wir beschichten Teile bis zu einem Durchmesser von 50 Zentimetern bzw. einer Grösse von 500 x 500mm. Mit der zweiten Anlage machen wir alle anderen Beschichtungen mit diversesten Metallen, wie Gold, Kupfer, Silber, und insbesondere solche, die sich galvanisch nicht abscheiden lassen wie z.B. Titan, Silicium, Tantal, und viele mehr. Solche PVD Schichten (physical vapour deposition) sind unter einem 1 µm dünn und werden in vielen Bereichen (Optik, Katalysatoren, Reflektoren, Widerstände, Kondensatorfolien, Verpackung) eingesetzt. Hinweise zu Fahrzeug Reflektoren Damit wir Ihre Reflektoren problemlos neu beschichten können, entfernen Sie bitte vorher alle Anbauteile wie Bügel, Klammern, Schrauben etc. Die Reflektoren müssen sauber und fettfrei angeliefert werden, am besten vorher nur mit Seifenwasser und einem weichen Schwamm reinigen, alles andere wie das entfernen der alten Beschichtung und eventuell Rost erledigen wir. Wir können sämtliche Reflektoren neu aufarbeiten, solche aus Metall sowie Kunststoff.

Vakuumkammer zur Optimierung der Beschichtung Vakuumkammern sorgen für eine zusätzliche Stabilität am Meniskus beim Übergang der Beschichtungsflüssigkeit von der Düse auf das Substrat. Dadurch können höhere Bandgeschwindigkeiten erzeugt und ein sauberes Querprofil erreicht werden. Der Preis hängt vom Material und der Grösse der Vakuumkammer ab.

In unserem Formenbau fertigen wir Neuwerkzeuge, Aenderungen und Reparaturen an bestehenden Formen. Für das Modellieren steht uns Visi-Cad, für das Fräsen Mastercam zur Verfügung.

Automatik-Zapfventil für Urea mit Drehgelenk (19 635) Hinweis im Falle von Kristallbildungen: Damit sich die Kristalle auflösen, legen Sie die Urea-Zapfpistole in gedrücktem Zustand (Auslösezustand) für eine 1/2 Stunde in heißem Wasser ein (max. 50 °C) LxBxH (mm): 405 x 175 x 60: Gewicht einschließlich Verpackung (kg): 2,1

Im Bereich von Licht und Leuchten können wir Sie in unterschiedlichen Bereichen beraten. Wir bauen Leuchter nach Ihren Wünschen. Für öffentliche Anlagen, Gastronomie, oder für private Wohnungen. Masse: nach Wunsch

In eigenen Werkstätten stellt Kapyfract  gegossene Komponenten her. Für diese werden feuerfeste Massen wie zum Beispiel Feuerleichtbeton, frei fliessende Betone, dichte Betone etc. in kundenspezifisch hergestellte Formen gegossen. Nach dem Ausschalen werden die Formkörper getrocknet und, falls erforderlich, vorgebrannt.

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

- CVD- TiN, CVD- TiC, CVD- TiCN, CVD- Al2O3 Die chemische Gasphasenabscheidung (Chemical Vapor Deposition = CVD) ist eine Beschichtungsmethode die mittels thermisch herbeigeführter chemischer Reaktion erzeugt wird. Die Beschichtungstemperatur beträgt bis zu 1000°C und der Prozess wird unter Vakuum von 60 – 800 mbar herbeigeführt. Die zugeführten Gase werden dabei zersetzt und verbinden sich mit dem Substrat.

Die Typenreihe HAUG.Pluto wird für die Rückgewinnung und Nachverdichtung von Gasen wie z.B. Helium, SF6, Sauerstoff und Stickstoff eingesetzt, sowie für die Nachverdichtung von Druckluft. HAUG.Pluto Kompressoren haben den Elektromotor im Gasraum. Der Stromanschluss des Elektromotors erfolgt gasdicht im Kurbelgehäuse. Diese Bauart ist eine HAUG Sauer Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichtet. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleissfreie Antrieb wurde 1990 erstmals im HAUG.Pluto Kompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 21 bar(abs) verwendet werden. Den HAUG.Pluto Kompressor gibt es auch für OEM-Anwendungen in einer Einbauvariante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage. Das modulare HAUG.Pluto Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Nicht möglich mit dem HAUG.Pluto Kompressor sind Anwendungen wo ein Explosionsschutz z.B. gemäss ATEX-Richtlinie erforderlich ist. Merkmale Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Einbaumotor Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor <0.0001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 0.5 bis 2.2 kW Drehzahlbereich 970 bis 1700 1/min Ansaugdruck max. 21 bar(abs) Enddruck max. 61 bar(abs) Modulare Zylinderkonfiguration mit Zylinderdurchmesser bis 75 mm Version mit 1 Zylinder für 1-stufige Verdichtung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 10 Nm3 /h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 50 Nm3/h Ausführung als OEM-Einbau-Variante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Sehr leise und damit geeignet für Installationen direkt am Arbeitsplatz Anwendungsgebiete Ölfreie Nachverdichtung von Sauerstoff Ölfreie Nachverdichtung von Stickstoff und Luft (CDA = Clean dry Air) Ölfreie Rückgewinnung und Verdichtung von SF6-Gas Ölfreie Nachverdichtung und Rückgewinnung von Helium Ölfreie Verdichtung anderer Gase wie Kältemittel, Argon und Kohlendioxid Produktprospekt Prospekt HAUG.Pluto

Mit DIRREN LED SWISS Produkten spart man nicht nur GELD und STROM , sondern es entlastet auch massiv unsere UMWELT

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Licht, abgestimmt auf die täglichen Bedürfnisse und die Umgebung. Wir zeigen Ihnen gerne, wie Sie sich im richtigen Licht wohlfühlen können. Optimales Bürolicht spielt eine entscheidende Rolle, wenn es um das Wohl am Arbeitsplatz geht. Eine gute Bürobeleuchtung schont das Auge und unterstützt Ihre Aufgaben.

FDM, SLS, SLA Neu bieten wir auch 3D Druck an. Somit können wir die Kunden bereits bei Prototypen unterstützen oder auch Teile für bestimmte Anwendungen drucken und einsetzen. Gängige Druckeverfahren wie FDM, SLS oder SLA sind kein Problem. Auch bei den Kunststoffen haben wir eine grosse Vielfalt. Vom billigen, einfach zu druckenden PLA bis zu Nylon mit Karbonfasern für Teile mit hoher Krafteinwirkung ist alles dabei. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau.

Konstruktion von Feinschneidwerkzeugen Die Aufgabenstellung beinhaltete die komplette Umsetzung der Konstruktion inkl. Auslegung und Zeichnungserstellung.